GW社のCAPiは、大量生産を行うOEMやサプライヤーに、真空含浸の利点をシンプルで使いやすい機械で提供します。自動化されているため、短いサイクル時間と最小限の労働力でポロシティ（穴孔）のシールをより確実に行います。
高い回収率
CAPi には、特許取得済のDVP（ドライ真空／圧力）含浸チャンバーを搭載しており、FTT（First Time Through）99％を超えた回収率でポロシティ（穴孔）のシールを行います。PLC制御により、作業者の入力なしでプロセスの再現性を確保します。
自動真空含浸システムでは、世界で最速の38 サイクル／時を誇っています。
製造ラインへの取り付け
製造ラインへ直接組み込むことが可能なデザインを採用しています。自動化で、含浸システムとプロセス・ライン間にインターフェースを形成します。これにより、サイクル時間の短縮および部品損傷のリスク排除を実現します。
部品の品質
連続フロー技術およびフィクスチャーにより、ポロシティ（穴孔）のシールを確実に行い、重要な表面を保護します。これにより、取り扱いの際の損傷やシール剤のコンタミネーションを防止します。
CAPi システムは、品質のために内蔵型となっています。ロボットとPLC制御が連携ており、あらかじめ設定した条件をクリアするまで、部品がシステムから出ることはありません。
内蔵されたクリーンな作業環境
内部コンポーネントは、製造工程を中断することなく、簡単にメンテナンスが実施できるよう配置されており、安全フェンスからではなく、後方のアクセス・パネルから主要コンポーネントのメンテナンスを行います。