GW社のAPi は、パワートレインのメーカーに、真空含浸の利点をシンプルで使いやすい機械で提供します。
効率的かつ効果的にポロシティ（穴孔）のシールを行うと同時に、外注に伴う費用とリスクを排除します。大型で複雑なダイ・キャスト（圧力鋳造）に対応するため、作業領域をHVLV に比べ43％拡大しています。
モジュラー･デザイン
コンパクトなデザインにより、必要な面積はわずか112平方フィートです。電気、水、空気を1つのポイントで接続し、インフラを変更する必要がないため、APiは製造フロアのどこにでも設置が可能です。
回収率の最大化
APi には、DVP（ドライ真空／圧力）含浸チャンバーを搭載しており、FTT（First Time Through）99％を超えた回収率でポロシティ（穴孔）のシールを行います。
手動システム市場において、最速の15 サイクル／時を誇っています。
部品の品質
連続フロー技術およびフィクスチャーにより、ポロシティ（穴孔）のシールを確実に行い、重要な表面を保護します。これにより、取り扱いの際の損傷やシール剤のコンタミネーションを防止します。
PLC制御により、作業者の入力なしでプロセスの再現性を確保します。
ボタンを押すだけでAPiが作業を行います。
オペレーターの安全
安全が第一です。人間工学に基づいたマンマシン インターフェイスで設計された APi は、オペレータとメンテナンス担当者の安全と生産性を維持します。