Werkstücke für die Vakuumimprägnierung vorbereiten
Die Vakuumimprägnierung ist die effektivste Methode, um Porosität zu versiegeln. Damit sie jedoch wirksam ist, müssen die Teile vor der Imprägnierung ausreichend vorbereitet werden. Bei der Vorbereitung der Vakuumimprägnierung müssen die Teile sauber und trocken sein. Wenn sich vor der Imprägnierung Flüssigkeits- oder Schmutzrückstände auf den Teilen befinden, können die folgenden Probleme auftreten. Werkstücke sind […]
Die Funktionsweise der Vakuumdruckimprägnierung (VPI)
Die Vakuumdruckimprägnierung (VPI) ist ein Verfahren zur gründlichen Isolierung gewickelter elektromechanischer Teile mit einem Harz oder Lack. VPI ist ein wichtiger Prozess zur Isolierung und Versiegelung der Porosität der Teile. VPI ist unerlässlich, um die einwandfreie Funktion der Teile zu gewährleisten und die Langlebigkeit der Geräte zu verbessern (Bild 1). Dieser Blog ist ein Leitfaden, […]
Versiegelung von Motoren mit Vakuumdruckimprägnierung vs. Tauchtränken
Eine Komponente, die Ingenieure für Elektrofahrzeuge (EVs) entwickeln, ist der Elektromotor. Dieses Bauteil ist eine der Hauptantriebskräfte für Elektrofahrzeuge. Laut IDTEchEx, werden bis 2032 über 100 Millionen Elektromotoren benötigt. Der Markt für Elektrofahrzeuge entwickelt sich ständig weiter, mit neuen Designs und höheren Leistungsanforderungen, um den Ansprüchen der Verbraucher gerecht zu werden. Diese Anforderungen können dazu […]
Praktische Lektionen von Henry Ford zur Vakuumimprägnierung
Mit zunehmendem Alter von Fertigungsanlagen nehmen Wartungs- und Reparaturaufwand (MRO) der Anlagen zu, während die Gesamteffektivität der Anlagen (OEE) abnimmt. Vor diesem Hintergrund müssen sich Unternehmen bei der Teilnahme an Ausschreibungen für neue Projekte entscheiden: „Die alte Anlage weiter nutzen, in Wartung und Reparatur investieren und eine geringere Gesamteffektivität akzeptieren“ oder „In eine neue Anlage […]
Wie Imprägniermittel zur ökologischen Nachhaltigkeit beitragen
Da sich die Anforderungen der Verbraucher weiterentwickeln, ist es für Unternehmen unerlässlich, umweltbewusst zu werden. OEMs und Hersteller, die Aluminiumdruckgussteile verwenden, haben sich daher schnell angepasst, und nachhaltige Herstellungspraktiken sind zunehmend üblich geworden. Eine nachhaltige Fertigung zielt darauf ab, Produktionsabfälle und Umweltbelastungen zu minimieren. Dies geschieht durch die Entwicklung von Produkten und die Einführung umweltfreundlicherer […]
Kosten der Vakuumimprägnierung
Hersteller stehen ständig vor der Entscheidung, undichte Gussteile zu verschrotten oder sie durch Vakuumimprägnierung abzudichten. Manche betrachten die Vakuumimprägnierung als nicht wertschöpfende Kosten nehmen an, dass es günstiger ist, undichte Druckgussteile zu verschrotten. In diesem vereinfachten, aber praxisnahen Beispiel werden wir die Kosten für Druckgussschrott im Vergleich zur Vakuumimprägnierung betrachten. Bild 1: Wenn dieser Motorblock […]
Versiegeln von Elektronik mit Vakuumimprägnierung im Vergleich zu Vergussverfahren
Der Einsatz von Elektronik in Autos hat die Fahrzeuge schneller, sicherer und zuverlässiger gemacht. Die Elektronik hat sich so weit verbreitet, dass sie praktisch zu einem Gebrauchsgegenstand geworden ist, so wie Aluminium und Stahl. Da sich dieser Trend fortsetzt, brauchen die Hersteller Lösungen für die Leckagepfade, die bei der Herstellung dieser Komponenten naturgemäß entstehen. Ein […]
Strategien zur Anschaffung und Finanzierung von Vakuumimprägnieranlagen
Die Vorteile beim Besitz und Betrieb von Ausrüstung gegenüber dem Outsourcing liegen in der Einsparung von Logistik, Qualität und Teilekosten. Diese Einsparungen dienen der Steigerung der Profitabilität eines Unternehmens. Diese Realität gilt für Vakuumimprägnieranlagen. Aber bei vielen Projekten und Programmen, die um einen begrenzten Geldbetrag konkurrieren, kann der Besitz von Vakuumimprägnieranlagen unerreichbar erscheinen. Daher lagern […]
Verbesserung der Bearbeitkeit von Sintermetallteilen durch Vakuumimprägnierung
Ein großer Vorteil bei der Herstellung mit Sinterteilen besteht darin, dass die Teile nahezu endkonturnah hergestellt werden. Die spanende Bearbeitung ist daher oft nur eine Nebenoperation zur Verbesserung der Formgenauigkeit und Oberflächenqualität. Allerdings kann Pulvermetall anfällig für Porosität sein (Bild 1). Porosität ist jede Lücke innerhalb des Teils, in der sich Material befinden sollte. Und […]
Fallstudie: Skalierbare Vakuumimprägnierung ermöglicht Lieferkette
Um den globalen Kundenbedürfnissen gerecht zu werden, müssen Automobilhersteller (OEMs) internationale Lieferketten entwickeln. Und wenn ein OEM versucht, eine nachhaltige und effiziente Lieferkette in einem neuen Land zu schaffen – unabhängig davon, ob dieses Land über eine bestehende Produktionsbasis verfügt -, wird er unweigerlich vor Herausforderungen stehen. Die Herausforderung Ein Beispiel für einen OEM, der […]